Описание
Компания Ernst Schad GmbH в лице Российкого ООО «Интертехно» более 60 лет специализируется
на услугах создания больших зубчатых колес разной степени сложности. Мы производим большие шестерни
и зубчатые колеса в полном соответствии с вашей документацией различными способами металлообработки:
- фрезерование,
- точение,
- шлифовка.
Завод владеет технологическими ноу-хау по изготовлению различных зубьев, (фрезерованные
и стыкующиеся зубья) и шлифованию боковых поверхностей зубьев.
В сфере машиностроения важное место занимает изготовление зубчатых колес, в частности,
больших вал-шестерней и конических шестерен с прямым зубом. Эти сложные детали применяются
в разнообразных отраслях, от судовых механизмов до медицинских устройств. Мы понимаем, что
каждая модель изделия требует индивидуального подхода, поэтому предлагаем персонализированные
решения для наших клиентов.
Наши зубчатые колеса применяются в различных отраслях промышленности, таких как:
- ветровая,
- солнечная,
- угольная,
- газовая,
- нефтяная.
Большие металлические вал-шестерни и зубчатые колеса нашего завода работают при сильных нагрузках
в судовых механизмах, турбо-редукторах, медицинских устройствах, станках, печатных машинах, антеннах, системах
телеметрии, промышленных кранах, машинах горного строительства, цементном производстве. А так же в производстве
пластмассы, химикатов, в утилизации отходов, сельском хозяйстве, автомобилестроении и т.д.
Среди наших клиентов ведущие производители:
- зубчатых передач — Bosch Rexroth (Lohmann + Stolterfoht),
Desch, Eickhoff, Siemens (Flender), Jahnel-Kestermann , Moventas (Sauerwald, SAWA, Santasalo),
PIV (Brevini), Renk, SEW, ZF.
- станков — Höfler, Klingelnberg, Waldrich и т.д.
- оборудования — Rothe Erde, SMS Meer.
Процесс изготовления зубчатых колес осуществляется с использованием современного оборудования,
что позволяет нам обеспечить высокую точность и качество каждой детали. Мы внимательно следим
за требованиями технического задания и четко следуем чертежам и образцам заказчика, что гарантирует
выполнение необходимых стандартов. Токарно-фрезерные операции, такие как нарезка зубьев и обработка
металлов, проходят строгий контроль качества на каждом этапе.
Важным преимуществом нашего производства является возможность изготавливать любые цилиндрические
и шевронные пары с термообработкой. Это позволяет нам адаптировать процесс под конкретные потребности
клиентов. Выбор материала также играет значительную роль, особенно когда речь идет о чугуне, который
отлично подходит для создания прочных и надежных частей корпуса редуктора. Каждый этап технологического
процесса, от первичной обработки до финальной проверки, проходит тщательную процедуру контроля качества.
Предприятие стремится не просто выполнить заказ, но и превзойти ожидания наших клиентов. Поэтому каждый
звонок и обсуждение проекта для нас - это возможность сделать что-то большее. Мы находимся в постоянном
взаимодействии с заказчиками, чтобы все их пожелания были учтены. Использование высокоточных технологий
в производстве зубчатых колес привносит в нашу работу инновации и эффективность.
Мы готовы предложить полное сопровождение на всех этапах - от разработки конструкции до окончательной
поставки готовой продукции. Точная доставка по всей России. Таким образом, мы можем гарантировать, что каждая
шестерня с прямым или круговым зубом, а также ролики и звездочки будут выполнены на высшем уровне. Будущее нашего
производства связано с постоянным развитием технологий и улучшением качества. Мы уверены, что, предлагая нашим
клиентам лучшие решения и полное внимание к их нуждам, мы сможем гарантировать успех и надежность в каждой детали,
произведенной на нашем заводе.
Характеристики
| Виды, типы и параметры колес зубчатых |
Размеры |
| Прямозубые |
+ |
| Косозубые цилиндрические |
+ |
| Эвольвентные |
+ |
| Коррегированные (со смещением исходного контура) |
+ |
| Зубчатые венцы |
+ |
| Внутренние |
+ |
| Делительный диаметр |
до 3600 мм |
| Модуль |
10-36 мм |
| Число и профиль зубьев |
по чертежу |
| Длина общей нормали |
расчетная |
| Исходный контур |
по ГОСТ |
| Степень точности |
7—9 |
| Материалы |
Сталь, бронза |
|